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 如果擠出機螺桿拆不出，通常有以下原因：

1、如果不是東西卡死的，而是因為物料沒有排干凈，凝固住了，你可以將機筒的加熱圈保溫一段時間，再頂頂看。擠出機螺桿生產(chǎn)

2、如果還不行，PVC專用螺桿廠商，你可以將減速箱與機筒之間的螺栓拆開，將機筒和螺桿與減速箱分離開。在機筒上加焊受力座，然后用液壓千斤頂幫忙。擠出機螺桿廠家  

如果還不行，那只能找螺桿生產(chǎn)廠家，將螺桿機筒放在氮化爐里燒一下，高溫將里面的原料燒成灰。螺桿就可以出來了。

如何制造質(zhì)量好的螺桿?需要注意哪些？

1.擠出機螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用材料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼，維修配件也可用45鋼制造。

橡膠擠出機螺桿具有輸送/熔融/混煉/壓縮/計量與排氣功能，在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色，是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

1.螺桿直徑(D)

a.與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85，

b.一般而言.螺桿直徑D與高注射壓力成反比.與塑化能力成正比.

 橡膠機筒和螺桿一樣，PVC專用螺桿，是注射機設(shè)備中的關(guān)鍵零件。機筒包容螺桿，PVC專用螺桿定制，螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，兩零件合理地配合工作，通過對原料的加熱、擠壓和攪拌、剪切等完成對塑料的塑化工作。

在這里強調(diào)一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細(xì)長的螺紋桿，PVC專用螺桿價錢，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。維修的螺桿機筒一定要整套送到廠家處理，否則有可能出現(xiàn)新螺桿和老機筒不配合的問題。擠出機螺桿的三種基本結(jié)構(gòu)形式，另外螺桿是擠出機的關(guān)鍵部件，作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等特性，與此同時還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后剩余應(yīng)力小、熱變形小等特色。

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